刊登于2020年6月24日人民數(shù)字6月23日，西安煤礦機械有限公司自主研發(fā)的首套智能快速掘進機器人系統(tǒng)亮相出廠發(fā)布會。此次發(fā)布出廠的智能掘進機器人系統(tǒng)，是在陜煤集團主導(dǎo)下，利用集團煤炭板塊科技引導(dǎo)資金，由西安重裝集團聯(lián)合西安科技大學(xué)和榆北煤業(yè)公司共同開發(fā)，西安煤礦機械公司負責(zé)承擔(dān)研制的重點科研項目。西煤機首套智能快速掘進機器人系統(tǒng)據(jù)了解，該智能快速掘進機器人系統(tǒng)，是集探、掘、支、錨、運、破、通風(fēng)與除塵等掘進施工的各工藝環(huán)節(jié)于一體，集智能截割、自動運網(wǎng)、自動鉆錨等技術(shù)為一體，有著一鍵啟停、截割斷面精準定形、定向掘進、掘錨平行、多機器人智能協(xié)同等先進功能，包含了巷道掘進過程一鍵智能截割、巷道全斷面一次精準成形等多項技術(shù)。系統(tǒng)總長約100m，總重約400t，裝機功率806.5Kw。適應(yīng)于頂板中等穩(wěn)定的近水平煤層，片幫與夾矸共存的大斷面煤巷掘進（寬4.2-6.5米，高3.5-4.5米）。該系統(tǒng)破解了復(fù)雜地質(zhì)條件智能掘進難題，日進尺由30米達到50米以上，月進尺可達1500米，提高效率60%以上；掘進面操作人員由18人減少到8人，可大幅提高礦井掘進速度與效率，能有效提高支護質(zhì)量，將助力煤礦井下巷道實現(xiàn)安全、智能、快速掘進，提升掘進水平。煤礦的高端智能化發(fā)展，離不開煤機企業(yè)的高端智能創(chuàng)新。一直以來，西煤機始終堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，以將采煤機打造成“國之重器”為己任，瞄準“高端化、智能化”方向，不斷加大自主創(chuàng)新力度，已實現(xiàn)進口高端采煤機的完全替代。

刊登于2020年6月24日工人日報客戶端工人日報客戶端電 6月23日，由陜煤集團西安重工裝備制造集團有限公司聯(lián)合西安科技大學(xué)和陜煤集團榆北煤業(yè)公司共同開發(fā)，西安煤礦機械有限公司負責(zé)承擔(dān)研制的重點科研項目——智能掘進機器人系統(tǒng)在西安亮相，該項目得到陜西省科技廳與陜煤集團聯(lián)合創(chuàng)立的煤炭板塊科技引導(dǎo)資金重點支持，填補了行業(yè)空白。這種全新的智能掘進機器人系統(tǒng)總長約100m，總重約400t，裝機功率806.5Kw，破解了復(fù)雜地質(zhì)條件智能掘進難題。日進尺由30米達到50米以上，月進尺可達1500米，提高效率60%以上；掘進面操作人員由18人減少到8人，可大幅提高礦井掘進速度與效率，能有效提高支護質(zhì)量，是集探、掘、支、錨、運、破、通風(fēng)與除塵等掘進施工工藝環(huán)節(jié)于一體，把智能截割、自動運網(wǎng)、自動鉆錨等技術(shù)有效銜接，可實現(xiàn)一鍵啟停、截割斷面精準定形、定向掘進、掘錨平行、多機器人智能協(xié)同等功能。適應(yīng)于頂板中等穩(wěn)定的近水平煤層，片幫與夾矸共存的大斷面煤巷掘進（寬4.2-6.5米，高3.5-4.5米），將助力煤礦井下巷道實現(xiàn)安全、智能、快速掘進，提升掘進水平。同日，陜煤集團、西安科技大學(xué)、中國電信股份有限公司陜西分公司和華為技術(shù)有限公司簽訂戰(zhàn)略合作框架協(xié)議，共同聚焦煤炭開采智能化、現(xiàn)場作業(yè)自動化、固定設(shè)施無人化和運營管理信息化等“四化”等走向，支撐煤炭行業(yè)數(shù)字化戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。據(jù)了解，我國煤礦目前絕大部分是井工煤礦，但煤礦掘進的機械化、自動化、智能化程度不高。重采輕掘，采煤機設(shè)備研發(fā)投入多，掘進機設(shè)備研發(fā)投入極少，全國行業(yè)內(nèi)很普遍。陜煤集團正在進行“迎頭無人、遠程操控、高效快掘”的智能化掘進工作面研究，已經(jīng)實現(xiàn)所有礦井生產(chǎn)輔助系統(tǒng)全部自動化集中控制、無人值守。相信礦工們“穿著西裝、打著領(lǐng)帶，坐在地面采煤”的夢想一定能實現(xiàn)。

刊登于2020年6月24日新華網(wǎng)新華網(wǎng)西安6月24日電（姜辰蓉、杜子龍）針對復(fù)雜地質(zhì)條件斷面巷道掘進難題，陜西煤業(yè)化工集團有限責(zé)任公司所屬西安煤礦機械有限公司聯(lián)合西安科技大學(xué)，成功研制國內(nèi)首套全新的智能掘進機器人系統(tǒng)。這一系統(tǒng)基于智能截割、自動運網(wǎng)、自動鉆錨等技術(shù)為一體，能夠有效提高支護質(zhì)量，提升掘進水平，實現(xiàn)安全高效掘進，有望徹底破解復(fù)雜地質(zhì)條件下大斷面巷道掘進難題。據(jù)陜西煤業(yè)化工集團有限責(zé)任公司副總經(jīng)理王世斌介紹，這一煤礦智能掘進機器人系統(tǒng)項目，于2019年8月份立項啟動，由西安煤礦機械有限公司聯(lián)合西安科技大學(xué)承擔(dān)，并協(xié)同國內(nèi)外多家先進制造資源，歷時近一年時間研制成功。“煤礦智能掘進機器人系統(tǒng)的投入使用，煤礦掘進進尺將有很大的提升。不僅能有效改善工作面作業(yè)環(huán)境，提高工作效率、減輕工人勞動強度，最重要的是安全更有保障?！蔽靼裁旱V機械有限公司產(chǎn)品設(shè)計相關(guān)技術(shù)人員介紹說。專家表示，該系統(tǒng)破解了復(fù)雜地質(zhì)條件智能掘進難題，通過智能化項目，日進尺由30米達到50米以上，月進尺可達1500米，提高效率60%以上；掘進面操作人員由18人減少到8人；綜采工作面配備的掘進頭由3-5個減少到2個；巷道截割控制由近程遙控升級為一鍵智能截割。該智能掘進機器人系統(tǒng)，提高了掘進效率、保障了安全生產(chǎn)，引領(lǐng)掘進技術(shù)革命。評論

刊登于2020年6月25日三秦都市報西煤機自主研發(fā)的百米機器人系統(tǒng)　　6月23日，陜煤集團正式對外發(fā)布首套智能快速掘進機器人系統(tǒng)。發(fā)布會上，陜煤集團、西安科技大學(xué)、中國電信、華為簽訂四方戰(zhàn)略合作框架協(xié)議?！　?jù)悉，智能快速掘進機器人，由陜煤集團所屬西安煤礦機械有限公司（以下簡稱西煤機）自主研發(fā)，總長約100米，重量達400噸，這臺擁有“智慧芯”的機器人系統(tǒng)，將充分應(yīng)用于井下巷道掘進，操作人員可由18人減少到8人，有效提高支護質(zhì)量，提升掘進水平?！　∥髅簷C董事長楊會武說，西煤機是一個有著近70年發(fā)展歷程的煤炭裝備制造企業(yè)，肩負我國煤炭裝備研發(fā)制造的重任。去年10月，西煤機研發(fā)的世界首臺8.8米超大采高智能化采煤機已在神東上灣煤礦投入使用，目前已實現(xiàn)連續(xù)8個月平穩(wěn)運行，累計產(chǎn)煤1084萬噸，最高日產(chǎn)6.2萬噸。此次，自主研發(fā)的智能快速掘進機器人系統(tǒng)將首先應(yīng)用于榆北煤業(yè)，徹底破解榆北礦區(qū)復(fù)雜地質(zhì)條件下大斷面巷道掘進難題，同時也對井下采掘失衡導(dǎo)致生產(chǎn)接續(xù)緊張起到重要作用?！　∶禾孔鳛槲覈茉垂?yīng)的主體，不僅是國家能源安全的基石，更是肩負著支撐中國工業(yè)發(fā)展、助推中國能源革命的重要使命。要實現(xiàn)煤礦智能化建設(shè)目標(biāo)，首先是要有穩(wěn)定、可靠、高效運行的裝備，關(guān)鍵是巷道系統(tǒng)要實現(xiàn)安全、智能、快速掘進?！　￡兠杭瘓F副總經(jīng)理、陜西煤業(yè)總經(jīng)理王世斌表示，近年來，陜煤集團全面推進煤炭開采智能化、現(xiàn)場作業(yè)自動化、固定設(shè)施無人化和運營管理信息化建設(shè)步伐。據(jù)預(yù)測，截至2021年底，陜煤集團所屬黃陵、彬長、陜北礦業(yè)、榆北四大煤礦將全面建成“智慧礦區(qū)”，50%以上礦井實現(xiàn)智能化快速掘進，所有生產(chǎn)輔助系統(tǒng)全部集中控制，危險和繁重崗位由機器人巡檢。

刊登于2020年6月24日陜西省國資委網(wǎng)站6月23日，陜煤集團西安煤礦機械有限公司自主研發(fā)首套智能快速掘進機器人系統(tǒng)發(fā)布會在該公司舉行。此次發(fā)布出廠的智能掘進機器人系統(tǒng)，是在陜煤集團主導(dǎo)下，利用集團煤炭板塊科技引導(dǎo)資金，由西安重裝集團聯(lián)合西安科技大學(xué)和榆北煤業(yè)公司共同開發(fā)，西安煤礦機械公司負責(zé)承擔(dān)研制的重點科研項目。中國工程院院士王雙明、陜西省人民政府副秘書長蘭建文，陜西煤礦安全監(jiān)察局黨組書記、局長田光雄，陜西省科技廳二級巡視員徐叔威，陜西省工業(yè)和信息化廳裝備工業(yè)處長楊建軍，西安科技大學(xué)黨委書記周孝德、校長蔣林，中國電信公司陜西分公司總經(jīng)理葉利生，華為技術(shù)公司陜西總經(jīng)理趙永剛，陜煤集團總經(jīng)理嚴廣勞、副總經(jīng)理王世斌、總經(jīng)濟師杜平及陜煤股份公司、陜煤技術(shù)研究院、陜煤物資集團、西安重裝集團、各礦業(yè)公司等單位領(lǐng)導(dǎo)出席會議。會議由西煤機公司總經(jīng)理車萬里主持。王世斌代表陜煤集團向“西煤機首套煤礦智能掘進機器人系統(tǒng)”出廠發(fā)布表示祝賀。他指出，近年來，陜煤集團圍繞“智能礦井、智慧礦區(qū)”工作目標(biāo)，按照集約化、標(biāo)準化、智能化的管理思路，全面推進煤炭開采智能化、現(xiàn)場作業(yè)自動化、固定設(shè)施無人化和運營管理信息化工作進程，不斷加快煤礦“四化”建設(shè)步伐。他表示，此次出廠發(fā)布的煤礦智能掘進機器人系統(tǒng)，集智能截割、自動運網(wǎng)、自動鉆錨等技術(shù)為一體，能有效提高支護質(zhì)量，提升掘進水平，實現(xiàn)安全高效掘進，徹底破解榆北礦區(qū)復(fù)雜地質(zhì)條件下大斷面巷道掘進難題。同時，集團正在積極開展適用于彬長、黃陵、澄合和銅川等地質(zhì)條件復(fù)雜礦區(qū)的智能化快掘系統(tǒng)研制工作，為全面推動陜煤集團煤礦智能化建設(shè)奠定堅實基礎(chǔ)，真正讓“四化”建設(shè)成為“改變陜煤形象、奠定陜煤地位、保持陜煤領(lǐng)先”的堅強支撐。西煤機公司董事長楊會武在致辭中表示，一直以來，西煤機始終堅持創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，以將采煤機打造成“國之重器”為己任，瞄準“高端化、高智能化”方向，不斷加大自主創(chuàng)新力度，實現(xiàn)了進口高端采煤機的完全替代。今天發(fā)布的煤礦智能掘進機器人系統(tǒng)，是公司深入貫徹國家《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見》精神，認真落實陜煤集團推進煤礦“四化”建設(shè)的要求和部署，立足智能化煤礦建設(shè)對快速智能掘進的迫切需求，聯(lián)合西安科技大學(xué)等多家單位協(xié)同創(chuàng)新，研制的一種全新智能掘進機器人系統(tǒng)，助力巷道實現(xiàn)安全、智能、快速掘進。榆北煤業(yè)公司總經(jīng)理石增武說，智能掘進機器人系統(tǒng)的研制與應(yīng)用，既是填補行業(yè)空白，開拓創(chuàng)新的一次科研實踐，也是推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略舉措。該系統(tǒng)包含了巷道掘進過程一鍵智能截割、巷道全斷面一次精準成形等多項技術(shù)，引領(lǐng)了業(yè)內(nèi)快掘技術(shù)智能化和本質(zhì)安全化的發(fā)展方向，必將有效破解井下采掘失衡導(dǎo)致生產(chǎn)接續(xù)緊張的難題，助力榆北煤業(yè)公司高質(zhì)量發(fā)展。會上，陜煤集團、西安科技大學(xué)、中國電信股份有限公司陜西分公司、華為技術(shù)有限公司共同聚焦為陜煤集團打造“四化”建設(shè)專業(yè)團隊、組織應(yīng)用成熟解決方案、快速形成行業(yè)試點示范、適用型人才培育培養(yǎng)等多個方向，支撐陜煤集團數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略落地，共同提升各合作方的行業(yè)競爭力和企業(yè)形象，簽訂了四方戰(zhàn)略合作框架協(xié)議。與會人員現(xiàn)場觀摩西煤機首套煤礦智能掘進機器人系統(tǒng)，參觀了西安重裝集團下屬西煤機公司、銅川煤機公司、蒲白煤機公司等企業(yè)的新產(chǎn)品新技術(shù)展示。煤礦的高端智能化發(fā)展，離不開煤機企業(yè)的高端智能創(chuàng)新。近年來，西煤機公司圍繞煤礦快速采掘市場的緊迫需求，依托陜煤集團提供的平臺，深化產(chǎn)學(xué)研用合作，加大煤礦智能掘進技術(shù)及成套裝備的研發(fā)力度，全力打造安全可靠的煤礦智能化快速掘錨成套裝備。此次自主研發(fā)的智能快速掘進機器人系統(tǒng)，是集探、掘、支、錨、運、破、通風(fēng)與除塵等掘進施工的各工藝環(huán)節(jié)于一體，集智能截割、自動運網(wǎng)、自動鉆錨等技術(shù)為一體，有著一鍵啟停、截割斷面精準定形、定向掘進、掘錨平行、多機器人智能協(xié)同等先進功能，包含了巷道掘進過程一鍵智能截割、巷道全斷面一次精準成形等多項技術(shù)。系統(tǒng)總長約100米，總重約400噸，裝機功率806.5千瓦。適應(yīng)于頂板中等穩(wěn)定的近水平煤層，片幫與夾矸共存的大斷面煤巷掘進（寬4.2-6.5米，高3.5-4.5米）。該系統(tǒng)破解了復(fù)雜地質(zhì)條件智能掘進難題，日進尺由30米達到50米以上，月進尺可達1500米，提高效率60%以上；掘進面操作人員由18人減少到8人，可大幅提高礦井掘進速度與效率，能有效提高支護質(zhì)量，將助力煤礦井下巷道實現(xiàn)安全、智能、快速掘進，提升掘進水平。（息惠麗 李思遠 黃軍娣）

刊登于2020年6月24日中國煤炭報微信6月23日，西安煤礦機械有限公司自主研發(fā)的首套智能快速掘進機器人系統(tǒng)在出廠發(fā)布會上正式亮相。此次發(fā)布出廠的智能掘進機器人系統(tǒng)，是在陜煤集團主導(dǎo)下，利用陜煤集團煤炭板塊科技引導(dǎo)資金，由陜煤集團西安重工裝備制造集團有限公司聯(lián)合西安科技大學(xué)和陜煤集團榆北煤業(yè)公司共同開發(fā)，西安煤礦機械有限公司負責(zé)承擔(dān)研制的重點科研項目。西安煤礦機械有限公司董事長楊會武介紹說：“根據(jù)智能化煤礦建設(shè)對快速智能掘進的迫切需求，經(jīng)多家單位協(xié)同創(chuàng)新，在榆北煤業(yè)公司充分實踐應(yīng)用智能快掘設(shè)備基礎(chǔ)上，我們研制出了這種全新的智能掘進機器人系統(tǒng)，填補了行業(yè)空白?！贝舜巫灾餮邪l(fā)的智能快速掘進機器人系統(tǒng)，是集探、掘、支、錨、運、破、通風(fēng)與除塵等掘進施工的各工藝環(huán)節(jié)于一體，集智能截割、自動運網(wǎng)、自動鉆錨等技術(shù)為一體，有著一鍵啟停、截割斷面精準定形、定向掘進、掘錨平行、多機器人智能協(xié)同等先進功能，包含了巷道掘進過程一鍵智能截割、巷道全斷面一次精準成形等多項技術(shù)。系統(tǒng)總長約100m，總重約400t，裝機功率806.5Kw。適應(yīng)于頂板中等穩(wěn)定的近水平煤層，片幫與夾矸共存的大斷面煤巷掘進（寬4.2-6.5米，高3.5-4.5米）。該系統(tǒng)破解了復(fù)雜地質(zhì)條件智能掘進難題，日進尺由30米達到50米以上，月進尺可達1500米，提高效率60%以上；掘進面操作人員由18人減少到8人，可大幅提高礦井掘進速度與效率，能有效提高支護質(zhì)量，將助力煤礦井下巷道實現(xiàn)安全、智能、快速掘進，提升掘進水平?！霸撓到y(tǒng)引領(lǐng)了業(yè)內(nèi)快掘技術(shù)智能化和本質(zhì)安全化的發(fā)展方向，徹底破解了榆北礦區(qū)復(fù)雜地質(zhì)條件下大斷面巷道掘進難題和井下采掘失衡導(dǎo)致生產(chǎn)接續(xù)緊張的難題?！庇鼙泵簶I(yè)公司總經(jīng)理石增武說。陜煤集團副總經(jīng)理、陜西煤業(yè)總經(jīng)理王世斌表示，近年來，陜煤集團圍繞“智能礦井、智慧礦區(qū)”工作目標(biāo)，按照集約化、標(biāo)準化、智能化的管理思路，全面推進煤炭開采智能化、現(xiàn)場作業(yè)自動化、固定設(shè)施無人化和運營管理信息化，不斷加快煤礦“四化”建設(shè)步伐。同時，陜煤集團正在積極開展適用于彬長、黃陵、澄合和銅川等地質(zhì)條件復(fù)雜礦區(qū)的智能化快掘系統(tǒng)研制工作，為全面推動陜煤集團煤礦智能化建設(shè)奠定堅實基礎(chǔ)。當(dāng)日發(fā)布會上，陜煤集團、西安科技大學(xué)、中國電信股份有限公司陜西分公司、華為技術(shù)有限公司簽訂了四方戰(zhàn)略合作框架協(xié)議。將共同聚焦為陜煤集團打造“四化”建設(shè)專業(yè)團隊、組織應(yīng)用成熟解決方案、快速形成行業(yè)試點示范、適用型人才培育培養(yǎng)等多個方向，支撐陜煤集團數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略落地，共同提升各合作方的行業(yè)競爭力和企業(yè)形象。

刊登于2020年6月24日中國煤炭網(wǎng)6月23日，西安煤礦機械有限公司自主研發(fā)的首套智能快速掘進機器人系統(tǒng)在出廠發(fā)布會上正式亮相。此次發(fā)布出廠的智能掘進機器人系統(tǒng)，是在陜煤集團主導(dǎo)下，利用陜煤集團煤炭板塊科技引導(dǎo)資金，由陜煤集團西安重工裝備制造集團有限公司聯(lián)合西安科技大學(xué)和陜煤集團榆北煤業(yè)公司共同開發(fā)，西安煤礦機械有限公司負責(zé)承擔(dān)研制的重點科研項目。西安煤礦機械有限公司董事長楊會武介紹說：“根據(jù)智能化煤礦建設(shè)對快速智能掘進的迫切需求，經(jīng)多家單位協(xié)同創(chuàng)新，在榆北煤業(yè)公司充分實踐應(yīng)用智能快掘設(shè)備基礎(chǔ)上，我們研制出了這種全新的智能掘進機器人系統(tǒng)，填補了行業(yè)空白?！贝舜巫灾餮邪l(fā)的智能快速掘進機器人系統(tǒng)，是集探、掘、支、錨、運、破、通風(fēng)與除塵等掘進施工的各工藝環(huán)節(jié)于一體，集智能截割、自動運網(wǎng)、自動鉆錨等技術(shù)為一體，有著一鍵啟停、截割斷面精準定形、定向掘進、掘錨平行、多機器人智能協(xié)同等先進功能，包含了巷道掘進過程一鍵智能截割、巷道全斷面一次精準成形等多項技術(shù)。系統(tǒng)總長約100m，總重約400t，裝機功率806.5Kw。適應(yīng)于頂板中等穩(wěn)定的近水平煤層，片幫與夾矸共存的大斷面煤巷掘進（寬4.2-6.5米，高3.5-4.5米）。該系統(tǒng)破解了復(fù)雜地質(zhì)條件智能掘進難題，日進尺由30米達到50米以上，月進尺可達1500米，提高效率60%以上；掘進面操作人員由18人減少到8人，可大幅提高礦井掘進速度與效率，能有效提高支護質(zhì)量，將助力煤礦井下巷道實現(xiàn)安全、智能、快速掘進，提升掘進水平。“該系統(tǒng)引領(lǐng)了業(yè)內(nèi)快掘技術(shù)智能化和本質(zhì)安全化的發(fā)展方向，徹底破解了榆北礦區(qū)復(fù)雜地質(zhì)條件下大斷面巷道掘進難題和井下采掘失衡導(dǎo)致生產(chǎn)接續(xù)緊張的難題?！庇鼙泵簶I(yè)公司總經(jīng)理石增武說。陜煤集團副總經(jīng)理、陜西煤業(yè)總經(jīng)理王世斌表示，近年來，陜煤集團圍繞“智能礦井、智慧礦區(qū)”工作目標(biāo)，按照集約化、標(biāo)準化、智能化的管理思路，全面推進煤炭開采智能化、現(xiàn)場作業(yè)自動化、固定設(shè)施無人化和運營管理信息化，不斷加快煤礦“四化”建設(shè)步伐。同時，陜煤集團正在積極開展適用于彬長、黃陵、澄合和銅川等地質(zhì)條件復(fù)雜礦區(qū)的智能化快掘系統(tǒng)研制工作，為全面推動陜煤集團煤礦智能化建設(shè)奠定堅實基礎(chǔ)。當(dāng)日發(fā)布會上，陜煤集團、西安科技大學(xué)、中國電信股份有限公司陜西分公司、華為技術(shù)有限公司簽訂了四方戰(zhàn)略合作框架協(xié)議。將共同聚焦為陜煤集團打造“四化”建設(shè)專業(yè)團隊、組織應(yīng)用成熟解決方案、快速形成行業(yè)試點示范、適用型人才培育培養(yǎng)等多個方向，支撐陜煤集團數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略落地，共同提升各合作方的行業(yè)競爭力和企業(yè)形象。

刊登于2020年6月24日秦聞三秦都市報-秦聞訊（記者 王媚）6月23日，陜煤集團正式對外發(fā)布首套智能快速掘進機器人系統(tǒng)，發(fā)布會上，陜煤集團、西安科技大學(xué)、中國電信、華為簽訂四方戰(zhàn)略合作框架協(xié)議。據(jù)悉，智能快速掘進機器人由陜煤集團所屬西安煤礦機械有限公司（以下簡稱西煤機）自主研發(fā)，總長約100米，重量達400噸，這臺擁有“智慧芯”的機器人系統(tǒng)，將充分應(yīng)用于井下巷道掘進，操作人員可由18人減少到8人，有效提高支護質(zhì)量，提升掘進水平。西煤機董事長楊會武說，西煤機是一個有著近70年發(fā)展歷程的煤炭裝備制造企業(yè)，肩負我國煤炭裝備研發(fā)制造的重任。近年來，在智能采煤機產(chǎn)品研制的基礎(chǔ)上，開發(fā)掘進機、連采機、快速掘進成套裝備等產(chǎn)品。去年10月，西煤機研發(fā)的世界首臺8.8米超大采高智能化采煤機已在神東上灣煤礦投入使用，目前已實現(xiàn)連續(xù)8個月平穩(wěn)運行，累計產(chǎn)煤1084萬噸，最高日產(chǎn)6.2萬噸。此次自主研發(fā)的智能快速掘進機器人系統(tǒng)將首先應(yīng)用于榆北煤業(yè)，徹底破解榆北礦區(qū)復(fù)雜地質(zhì)條件下大斷面巷道掘進難題，同時也對井下采掘失衡導(dǎo)致生產(chǎn)接續(xù)緊張起到重要作用。煤炭作為我國能源供應(yīng)的主體，不僅是國家能源安全的基石，更是肩負著支撐中國工業(yè)發(fā)展、助推中國能源革命的重要使命。今年，國家八部委正式發(fā)布《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展指導(dǎo)意見》中強調(diào)，煤礦智能化是煤炭工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心技術(shù)支撐。而要實現(xiàn)煤礦智能化建設(shè)目標(biāo)，首先是要有穩(wěn)定、可靠、高效運行的裝備，關(guān)鍵是巷道系統(tǒng)要實現(xiàn)安全、智能、快速掘進。陜煤集團副總經(jīng)理、陜西煤業(yè)總經(jīng)理王世斌表示，近年來，陜煤集團圍繞“智能礦井、智慧礦區(qū)”工作目標(biāo)，全面推進煤炭開采智能化、現(xiàn)場作業(yè)自動化、固定設(shè)施無人化和運營管理信息化，不斷加快煤礦“四化”建設(shè)步伐。陜煤集團正在積極開展適用于彬長、黃陵、澄合和銅川等地質(zhì)條件復(fù)雜礦區(qū)的智能化快掘系統(tǒng)研制工作，為全面推動陜煤集團煤礦智能化、數(shù)字化奠定堅實基礎(chǔ)。據(jù)預(yù)測，截至2021年底，陜煤集團所屬黃陵、彬長、陜北礦業(yè)、榆北四大煤礦將全面建成“智慧礦區(qū)”，50%以上礦井實現(xiàn)智能化快速掘進，所有生產(chǎn)輔助系統(tǒng)全部集中控制，危險和繁重崗位由機器人巡檢。

刊登于2020年6月24日陜西日報6月23日，隨著大幕徐徐拉開，陜煤集團西安煤礦機械有限公司聯(lián)合西安科技大學(xué)等單位研發(fā)的煤礦智能掘進機器人系統(tǒng)出廠，與眾多用戶、客商見面。該機器人系統(tǒng)可大幅提高礦井掘進速度與效率，助力煤企實現(xiàn)安全、高效、綠色、智能生產(chǎn)。 本報記者 袁景智攝

刊登于2020年6月24日工人日報6月23日，西安煤礦機械有限公司發(fā)布了自主研發(fā)的智能快速掘進機器人系統(tǒng)。該系統(tǒng)引領(lǐng)了業(yè)內(nèi)快掘技術(shù)智能化和本質(zhì)安全化的發(fā)展方向，破解了復(fù)雜地質(zhì)條件下大斷面巷道掘進難題和井下采掘失衡導(dǎo)致生產(chǎn)接續(xù)緊張的難題。據(jù)介紹，使用該系統(tǒng)后，日進尺可由30米達到50米以上，月進尺可達1500米；掘進面操作人員由18人減少到8人，可大幅提高礦井掘進速度與效率。 息惠麗 攝