精密沖床擁有高剛性、高精密的構(gòu)架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力；曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經(jīng)硬化熱處理后再研磨加工，有極高的耐磨性和平衡性，性能穩(wěn)定 ，確保沖床品質(zhì)和壽命。而且精密沖床可搭配任何的自動送料機(jī)構(gòu)，進(jìn)行自動化生產(chǎn)、降低成本，提高效率；且外形美觀，低噪音、低消耗、節(jié)省能源，流暢簡潔的外觀更能體現(xiàn)出先進(jìn)的設(shè)計理念。
數(shù)控沖床可以加工普通沖床難以完成或根本無法加工的復(fù)雜零件，因此廣泛應(yīng)用于鈑金加工、汽車零部件、電氣設(shè)備、建筑裝飾、廚具、造船、模具等加工行業(yè)。加工精度高，生產(chǎn)效率高，加工穩(wěn)定可靠，實現(xiàn)計算機(jī)控制，消除人為誤差，零件加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，是數(shù)控沖床的標(biāo)準(zhǔn)要求。再者，普通沖床的操作就是用人拿著工件一個個打，自己定位模具。數(shù)控是將一塊板放在工作臺上，通過CAD程序編寫代碼，并根據(jù)代碼的過程逐步實現(xiàn)處理。因此，在準(zhǔn)備好所有程序和板材后，只要輕輕按下開始鍵，就可以在板材上開始自動沖壓，沖壓出所需的各種圖形，從而真正實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)所需的工件，真正實現(xiàn)高效、大規(guī)模、無毛刺、輸出穩(wěn)定的工件。
使用半年或一年維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)執(zhí)行必須執(zhí)行的項目，定期檢查（建議每日檢查，或者是使用之前檢查）?一般沖床選用，主要考慮的重點，包括加工類別、出力噸數(shù)、平板面積、行程長短、每日產(chǎn)能等五大項。精密沖床可以讓你的機(jī)器更加的精準(zhǔn)，也能節(jié)省大量的人力。高剛性：精密沖床高剛性、高精密的構(gòu)架，采用鋼板焊接，并經(jīng)熱處理、消除床身內(nèi)應(yīng)力。重心平衡：傳動中心與機(jī)器整體的中心趨于一致，確保沖壓的精確、穩(wěn)定。操作穩(wěn)定、安全：離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加國際頂尖的雙聯(lián)電磁閥和過負(fù)荷保護(hù)裝置，確保沖床滑塊運轉(zhuǎn)及停止的精確性與安全性。精密沖床滑塊調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)整精密高達(dá)0.1mm，調(diào)整生產(chǎn)更具安全、快捷。
