1.加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量; 2..沖床自動化程度高，可以減輕勞動強度;3.可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件可做剪切成形等; 4.操作簡單，具備一定基礎電腦知識培訓2-3天均可上手操作;5.加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;6.加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間;7.沖床本身的精度高、剛性大可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高 。
數(shù)控沖床在使用的時候會出現(xiàn)一些噪音，這時候我們需要針對噪音出現(xiàn)的地方，進行合理的篩查，盡快找出問題，這樣可以進行維修，不會耽誤加工的進度。離合器的噪音，離合器閉合中，滑塊及連桿在往復運轉(zhuǎn)時撞擊造成的間斷噪音。離合器分摩擦式和剛性兩種，摩擦式多用于中小噸位高速沖床，噪音也較高。
一、下模空隙偏大會使廢料向上翹曲，使得其與凹模內(nèi)外表的觸 摸面積削減，磨擦阻力更小，在高速沖的狀態(tài)下會呈現(xiàn)廢料反彈，所以 對于空隙過大的狀況，必定要挑選適宜的空隙，有時乃至能夠思考運用較小一點的空隙。二、刃口尖利的模具沖擊次數(shù)到達必定次數(shù)后，刃口邊際像霜相 同發(fā)白并且變圓，這都是加工硬化和鈍化構(gòu)成的，在這種狀態(tài)下加工會 使廢料對凸模刃口邊際的容納表象越來越顯著，極有能夠隨上模的回來而一起帶出凹模，遇到這種狀況有必要當即刃磨刃口，刃磨后有必要用 退磁器進行消磁。
精密沖床廣泛應用于多種批量生產(chǎn)之金屬鈑金加工沖剪、成形、引伸。如交通車輛、鐘表、家電、文具、手工具、五金、電腦等產(chǎn)品加工。同時，可加裝自動送料機，從事自動移送整條生產(chǎn)線加工。大的國家宏觀政策，促進產(chǎn)業(yè)升級，淘汰落后產(chǎn)業(yè)，為高速精密沖床行業(yè)提供了新的機遇，同時也帶來很大的挑戰(zhàn)。一些品牌廠商，繼續(xù)保持旺盛的研發(fā)和開拓精神，繼續(xù)完善產(chǎn)品，提高設備的性能，將繼續(xù)主導這個市場的動向和潮流。而一些貼牌廠商，因為設備沒有可持續(xù)性實現(xiàn)的基礎，加之單純?yōu)榱擞哪康?，是行業(yè)更加眼花繚亂，使客戶難以挑選。而真金不怕火煉，相信高速精密沖床行業(yè)的真金一定不會埋沒。
